ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪਲਸ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨੇ ਆਪਣੀ ਵਧੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਾਰਨ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਡੀਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਬਾਰੀਕ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਾਰੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਆਪਣਾ ਦਾਇਰਾ ਹੈ।
ਤਾਂ, ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ? ਇਹ ਇਸਦੇ ਕਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
1. ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਪਲਸ ਕੰਡਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਕ ਕਰੰਟ ਡੀਸੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਕਈ ਗੁਣਾ ਜਾਂ ਦਸ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਓਵਰਪੋਟੈਂਸ਼ੀਅਲ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੈਥੋਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖੇ ਗਏ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕੁਝ ਪੋਰਸ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਾਅ ਯੋਗਤਾ
ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਫੈਲਾਅ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਸਜਾਵਟੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸੋਨੇ ਜਾਂ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਰੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਰਭਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਉੱਚ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਸਜਾਵਟੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ ਆਪਣਾ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਸਜਾਵਟੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਈਕਲ, ਫਾਸਟਨਰ, ਆਦਿ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਪਲਸ ਆਫ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ, ਕੈਥੋਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਅਨੁਕੂਲ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਖੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਰਮਾਰ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲਸ ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ, ਚਾਲਕਤਾ, ਰੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੌਜੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
4. ਤੇਜ਼ ਤਲਛਣ ਦਰ
ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟਰਨ ਆਫ ਪੀਰੀਅਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਜਮ੍ਹਾ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਔਸਤ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਫ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ ਕੈਥੋਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਇਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਾਰ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਉਪਰੋਕਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲਸ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਨੈਨੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰਿਕਵਰੀ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਆਰਥਿਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-17-2025
