ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਵਾਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੰਤਰ

ਸਵੱਛ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਵਧਦੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਪਿੱਛਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਊਰਜਾ, ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਊਰਜਾ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਲਈ 1.Requirements

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਮੋਨੀਆ, ਮੀਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜ਼ਹਿਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫੀਡ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ, ਪਾਣੀ, ਭਾਰੀ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਡੀਓਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇੱਕ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੀਕਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

2H ₂+O ₂ (ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ) -2H ₂ O+Q

ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖੁਦ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਪੁਨਰ ਉਤਪੱਤੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਇਨਲੇਟ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਚਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਆਊਟਲੈਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 1ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਪਾਣੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਏਅਰ-ਵਾਟਰ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਖੁਸ਼ਕੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਦੀ ਛਾਨਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਕੇ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦਾ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ -70 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਸਿਈਵੀ ਇੱਕ ਘਣ ਜਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਐਲੂਮਿਨੋਸਿਲੀਕੇਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਣੂ ਦੀ ਛਾਨਣੀ ਨੂੰ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਸਿਵਜ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ, ਵਿਆਸ, ਧਰੁਵੀਤਾ, ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਧਰੁਵੀ ਅਣੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਦਾ ਪਾਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸਬੰਧ ਹੈ। ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਛਾਨੀਆਂ ਦਾ ਸੋਸ਼ਣ ਭੌਤਿਕ ਸੋਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸੋਸ਼ਣ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੋਜ਼ਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਸਥਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਮੁੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਮਾਕਾ-ਪ੍ਰੂਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਕ ਅਣੂ ਸਿਈਵ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਸ਼ਣ ਅਵਸਥਾ (ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉਲਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੋਜ਼ਸ਼ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ, ਉਪਰਲਾ ਸਿਰਾ ਪਾਈਪ ਗੈਸ ਆਊਟਲੈਟ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਗੈਸ ਇਨਲੇਟ ਹੈ। ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ, ਉਪਰਲਾ ਸਿਰਾ ਪਾਈਪ ਗੈਸ ਇਨਲੇਟ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਸਿਰਾ ਪਾਈਪ ਗੈਸ ਆਊਟਲੇਟ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਟਾਵਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਟਾਵਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਦੋ ਟਾਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਚੱਕਰ (48 ਘੰਟਿਆਂ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ -60 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਮਕਾਜੀ ਚੱਕਰ (48 ਘੰਟੇ) ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ A ਅਤੇ B ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਸਵਿਚਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੋ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਵਸਥਾ ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਵਸਥਾ।

· ਰੀਜਨਰੇਸ਼ਨ ਸਟੇਟ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੈਸ ਵਾਲੀਅਮ ਪੂਰੀ ਗੈਸ ਵਾਲੀਅਮ ਹੈ। ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;

1) ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ - ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀਟਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉੱਪਰਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀਟਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;

2) ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ - ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਏਅਰਫਲੋ ਅਸਲ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਰਕਿੰਗ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

· ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀਟਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

5.Three ਟਾਵਰ ਵਰਕਫਲੋ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਟਾਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਡੈਸੀਕੈਂਟਸ (ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਸਿਵਜ਼) ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਪੁਨਰਜਨਮ, ਅਤੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਿੰਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦਾ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ -70 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਵਿਚਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤਿੰਨ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ: ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਸੋਖਣਾ, ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ। ਹਰੇਕ ਰਾਜ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਤ ਹੈ:

1) ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਹੈ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀਟਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਕੱਚੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ;

ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਦੂਜਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਥੇ ਸਥਿਤ ਹੈ:

2) ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਵਸਥਾ: 20% ਗੈਸ ਵਾਲੀਅਮ: ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ - ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀਟਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉੱਪਰਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀਟਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ - ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਮੋਡ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੱਕ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿਣਾ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪੁਨਰਜਨਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਾਧਿਅਮ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਡ ਸੁੱਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤੀਜਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਥੇ ਸਥਿਤ ਹੈ:

3) ਸੋਸ਼ਣ ਅਵਸਥਾ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੈਸ ਵਾਲੀਅਮ 20% ਹੈ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਹੀਟਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਪੁਨਰਜਨਮ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਹੈ।