ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨਉਤਪਾਦਨ ਇਕਾਈ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ:
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ
2. ਗੈਸ ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
3. ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
4. ਬਿਜਲੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਨਿਟ, ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ, ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਕੈਬਨਿਟ, ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੈਬਨਿਟ, ਉੱਪਰਲਾ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਆਦਿ।
5. ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਟੈਂਕ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ, ਮੇਕ-ਅੱਪ ਵਾਟਰ ਪੰਪ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਿਲੰਡਰ/ਬੱਸਬਾਰ, ਆਦਿ/ 6. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਚਿਲਰ ਟਾਵਰ, ਚਿਲਰ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਆਦਿ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਕੂਲਰ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੇਠ ਬਾਹਰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿੱਪ ਟ੍ਰੈਪ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਲੰਘਦਾ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਲਕਲੀ ਫਿਲਟਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਲਕਲੀ ਕੂਲਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸਿਰਫ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੋਰ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ (ਜੋ ਕੁਝ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਜ਼ਹਿਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ)। ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਫਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਆਕਸੀਜਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਸੋਸ਼ਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਗੀਆਂ। ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਅਸਲ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ PLC ਨੂੰ 4-20mA ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ PID ਗਣਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਕਰੰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ 20-4mA ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪਾਣੀ (H2O) ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਰਪਾਈ ਸਥਿਤੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਭਾਜਕ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵੇਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ 1L/Nm ³ H2 ਦੀ ਖਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣ ਇਸਨੂੰ 0.9L/Nm ³ H2 ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖਾਰੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੀ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਸਿਸਟਮ
ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਨਿਟ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਮਾਲਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ 10/35KV AC ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ DC ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਨੂੰ DC ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਾਵਰ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਕਲੀ ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੇ ਜਾਣ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੇ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਣੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲੰਬੇ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਵੇਂ IGBT ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। IGBT ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ IGBT ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਹੋਵੇਗਾ।
- ਵੰਡ ਕੈਬਨਿਟ ਸਿਸਟਮ
ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੈਬਿਨੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਵਾਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸੀਜਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 400V ਜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 380V ਉਪਕਰਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸੀਜਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮਵਰਕ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਨਾਲ ਹੀ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਚਿਲਰ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ, ਅਤੇ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ, ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- Cਜਾਣ-ਪਛਾਣl ਸਿਸਟਮ
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। PLC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Siemens 1200 ਜਾਂ 1500 ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਐਕਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਿਸਪਲੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤਰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸੀਜਨ ਸੈਪਰੇਟਰ - ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ - ਵਾਲਵ - ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਫਿਲਟਰ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਰਿਫਲਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਭਾਜਕ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਭਾਜਕ ਇੱਥੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਰਿਫਲਕਸ ਕੀਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
6. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿਸਟਮ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਕੈਥੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਭਾਜਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਇਹ ਹੋਰ ਵਿਭਾਜਨ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 99% ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿੱਪ ਕੈਚਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਕਾਸੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਸ਼ਟਡਾਊਨ ਸਮੇਂ, ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਸਟਮ
ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਰਸਤਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸਦੇ ਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਕਸੀਜਨ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਪਯੋਗਤਾ: ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਅਰਥਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ। ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖੀ ਹੈ। ਬੈਕਐਂਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਲ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਮੈਡੀਕਲ ਆਕਸੀਜਨ ਲਈ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
8. ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਗਰਮੀ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਪਕਰਣ ਲਈ 90 ± 5 ℃ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਸੈੱਲ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਸ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 95 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਵੀ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਵੀ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਭਰਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇਗਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
- ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣ (ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ) ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਨਿੱਕਲ ਟਿਊਬ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੰਤਰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਲਈ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਪਲੈਟੀਨਮ ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਇੱਕ ਬਫਰ ਟੈਂਕ ਰਾਹੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਫਾਰਮੂਲਾ: 2H2+O2 2H2O।
ਫਿਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ (ਜੋ ਗੈਸ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕੁਲੈਕਟਰ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਸੋਸ਼ਣ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-03-2024
