ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ
2. ਗੈਸ ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
3. ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਸਟਮ
4. ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਉੱਪਰਲਾ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਆਦਿ
5. ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਟੈਂਕ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ, ਮੇਕ-ਅੱਪ ਵਾਟਰ ਪੰਪ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਿਲੰਡਰ/ਬੱਸਬਾਰ, ਆਦਿ/ 6. ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਚਿਲਰ ਟਾਵਰ, ਚਿਲਰ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਦਿ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਕੂਲਰ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਬਾਹਰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿੱਪ ਟ੍ਰੈਪ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਲੰਘਦਾ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਲਕਲੀ ਫਿਲਟਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਲਕਲੀ ਕੂਲਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸਿਰਫ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੋਰ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜੋ ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੇ ਜ਼ਹਿਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ)। ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਫਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਆਕਸੀਜਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਅਣੂ ਸਿਈਵ ਸੋਸ਼ਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਵਸਥਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗੈਸ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਅਸਲ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ PLC ਨੂੰ 4-20mA ਸਿਗਨਲ ਆਊਟਪੁੱਟ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ PID ਗਣਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੈਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ 20-4mA ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰੇਗਾ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸ ਕਰੰਟ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕੋ ਇਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪਾਣੀ (H2O) ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਭਾਜਕ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵੇਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ 1L/Nm ³ H2 ਦੀ ਖਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਨ ਇਸਨੂੰ 0.9L/Nm ³ H2 ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਰੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਸਿਸਟਮ
ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਯੰਤਰ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਮਾਲਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ 10/35KV AC ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ DC ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਨੂੰ DC ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਅਲਕਲੀ ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਵਾਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੇਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਲੰਬੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਵੀਆਂ ਆਈਜੀਬੀਟੀ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਆਈਜੀਬੀਟੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਆਈਜੀਬੀਟੀ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਹੋਵੇਗਾ।
- ਵੰਡ ਕੈਬਨਿਟ ਸਿਸਟਮ
ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਵਾਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 400V ਜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 380V ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਭਾਜਨ ਫਰੇਮਵਰਕ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੇਕ-ਅੱਪ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੁੱਚੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਚਿਲਰ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ, ਅਤੇ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ। ., ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- Control ਸਿਸਟਮ
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. PLC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮੇਂਸ 1200 ਜਾਂ 1500 ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰਕ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸੀਜਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ - ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ - ਵਾਲਵ - ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਫਿਲਟਰ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਨ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਰੀਫਲਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਭਾਜਕ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਭਾਜਕ ਇੱਥੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਰੀਫਲਕਸਡ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਕਲੀਨ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿਸਟਮ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਕੈਥੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਾਈਡ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਨ ਘੋਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਭਾਜਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਕਲੀਨ ਘੋਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਇਹ ਹੋਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 99% ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿੱਪ ਕੈਚਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਕਾਸੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈਆਂ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਸਟਮ
ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਮਾਰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਪਯੋਗਤਾ: ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਰਥਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਕਸੀਜਨ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ। ਬੈਕਐਂਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਲ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮੈਡੀਕਲ ਆਕਸੀਜਨ ਲਈ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
8. ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤਾਪ ਸਮਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 90 ± 5 ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ℃. ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਸੈੱਲ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਸ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 95 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਵੀ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਥਾਈਰਿਸਟੋਰ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਯੰਤਰ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਵੀ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
- ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਗੈਸ ਫੇਜ਼ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਬਾਅ ਬਣਾਏਗਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣ (ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ) ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪੈਰਲਲ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਨਿਕਲ ਟਿਊਬ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੰਤਰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਲਈ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਪਲੈਟੀਨਮ ਬਾਇਮੈਟੈਲਿਕ ਕੈਟੇਲਿਕ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਾਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਫਰ ਟੈਂਕ ਰਾਹੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਫਾਰਮੂਲਾ: 2H2+O2 2H2O।
ਫਿਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕੰਡੈਂਸਰ (ਜੋ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-03-2024
