ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ | ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਹਿਰ | ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਸਪਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਵੋਲਟ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | CC/CV ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਰੈਂਪ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਰੈਂਪ-ਡਾਊਨ | ਓਵਰ-ਸ਼ੂਟ |
GKD45-2000CVC | VPP≤0.5% | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਹ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨੰਗੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਉੱਤੇ ਪਲੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਉੱਤੇ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੰਗੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਸੰਚਾਲਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਚਿਪਸ ਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਕਾਪਰ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਤਰਲ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਲੂਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਆਇਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਿਰੰਤਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਫੀ ਤਾਂਬਾ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕੇ।
ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਪੀਸੀਬੀ ਨੇਕਡ ਲੇਅਰ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਸਵਿਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸੁਤੰਤਰ ਨੱਥੀ ਏਅਰ ਡਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮਕਾਲੀ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
(ਤੁਸੀਂ ਲੌਗਇਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਭਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।)